河北定做盆式橡胶支座型号

桥梁橡胶支座注意事项

    A.我们对不同形式的桥梁应采用不同的升方式。对于由T梁或者工字梁组成的截面形式，一般可在梁体下安放垫板直接用千斤升的方法进行；但升空心板、箱梁时，则注意升部位，避免直接升量体底部，而易选在两肋及箱梁腹板部位，防止对梁体的损坏。由于变量本身自重及桥面附属设施（如护栏，分联处连接件）的影响，与中梁在升力上差异较大，在升时一定要压力与行程双控制，并已行程为较终控制。避免由于起不均匀而造成桥面的剪切破坏。严格控制梁体的升高度，避免升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。

     B.当施工单位在安装铁路板式橡胶支座应尽量选择一年平均气温时进行安装，同时按照工程方提供的设计图纸标明的支座中心位置正确就位，一定要支座与上、下部结构之间紧密接触，不得出现空隙。支座应尽量水平安装，当倾斜安装时，较大纵坡度不能过2%，且在选择支座时，要考虑因倾斜安装所需要增加的剪切变形影响，当坡度大于2%时，要采用措施使支座平置。

     C.在施工时应考虑对于支座的换，拆除和安装方便。任何情况下允许两个或者两个以上只作沿梁中心线在同一支承点并排安装，在同一根梁上，横向不得设置多余两个支座，也不允许把不同规格的板式橡胶支座并排安装，且施工时也要确保每个支座均匀受力。

     D.在我们选择板式支座，承载历史，尽可能与桥梁实际基点反应力相吻合，而不应采用比桥梁支点实际反力大得多的规格支座。注意梁底预埋钢板尺寸及锚固螺栓位置。梁底预埋钢板尺寸及厚度，设计人员可根据实际需要自行确定，一般比板式支座上钢板尺寸略大为宜，施工时需确保梁底预埋钢板锚固螺栓位置和支座上钢板及墩台上安放支座下钢板处锚固螺栓位置准确无误。

①完成施工准备工作后，进行施工技术交底。

②现场安装施工设备，在桥台面靠垫石外侧(距台缘至少5cm，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑)垫钢板至所需高度(以千斤和承压钢板厚度之和为预留空间极限)，每块钢垫板无翘角、歪斜，将特制扁形千斤与手动油泵、压力表及储油桶连接好，并将千斤平整置于垫板之上(活塞朝上)，然后在千斤上垫好承压钢板，垫至紧贴T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每台千斤均安置好并检查无误后，等待信号指挥员发出指挥信号。

③摆放好交通控制设施，桥上桥下通讯畅通，定岗定员，全面检查；

④信号指挥员发出“预备”信号，各就各位，做好预备姿势。

⑤“开始”信号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随信号指挥，以举高程和油压两项指标进行双控，按每起2mm为活塞行程步长，4mm为一个控制步阶，垫一次铁板；每到一个步长，步阶均停留1—2min，由技术员全面检查比较每片梁工作油压及高程变化，以便下一步举时进行适当凋节(高程误差不大于2mm；油压误差不大于0.5MPa，但边梁除外)，逐步升各片梁体，当达到每级指标后立即把结果报告给指挥组；安全巡视员同时把责任区内的安全信息报告给指挥组。

⑥在举过程中，注意及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm~300mm，垫在桥台面T梁端横隔板之下紧靠垫石两侧，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑)，每块垫板无翘角、歪斜等不良现象；若一个活塞行程不够，应在确保垫块稳固、到位(紧T梁)以后，让活塞回油回程，取出千斤，在千斤底座位置，用钢板垫高至所需高度，重复④—⑥步骤相关举操作。

网架支座设计参数

       1、支座竖向承载力分为300kN、500kN、1000kN、2000kN、2500kN、3000kN、4000kN、5000kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、10000kN十二个级别。

       2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%；

      3、支座抗竖向拉力：

 GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%；

 GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%；

     4、设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计）

     5、支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；

     6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃-+60℃）；

     7、支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGz型）

    我公司充分考虑和研究了钢结构工程使用支座的性能要求,专门研制开发了钢结构支座。根据工程的结构和支座的使用性能，网架支座又名钢结构支座，将钢结构支座分为四个类型，即GKQZ型钢结构抗震钢球支座，GJQZ型钢结构减震钢球支座、GKGZ型钢结构抗震球型钢支座、GJGZ型钢结构减震球型钢支座，每种类型的支座又分为双向活动、单向活动和固定型三种型式。

钢结构支座的主要技术性能：\

1、可承载竖向载荷；

2、具有抗竖向拉力的性能，竖向地震时上下结构不脱节；

3、具有抗水平力的性能，水平地震时结构不脱节；

4、可适应径向、环向的位移要求；

5、可适应任意方向的转角要求；

6、减震支座具有良好的减震性能；

7、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；

8、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。

KZ抗震盆式橡胶支座是我厂依据*人民共和国交通《公路桥梁盆式橡胶支座》（标准号JT391-1999）及公路工程搞震设计规范（JTJ004-89），在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施，并根据土木工程防灾试验室对多组支座振动台试验结论，由中公规划设计院有关*开发设计的一种新型抗震盆式橡胶支座。